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【数控车床百科】使用数控车床的优点

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【数控车床百科】使用数控车床的优点

发布日期:2019-01-18 作者:温州数控线规机床 点击:

【数控车床百科】使用数控车床的优点


1、加工精度高


       数控机床是按 数字形式给出的指令进行加工的。目前数控机床 的脉冲当量普遍达到了0.001,而且进给传动 链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿,因此,数控机床能达 到很高的加工精度。对于中、小型数控机床,其定位精度普遍可达0.03,重复定位精度为0.01。


2、对加工对象的 适应性强


       数控机床上改 变加工零件时,只须重新编制程序,输人新的程序 郭能实现对新的零件的加工,这就为复杂结 构的单件、小批量生产以 及试制新产品提供了极大的便利。对那些普通手 工操作的普通机床很难加工或无法加工的精密复杂零件,数控机床也能 实现自动加工。


3、自动化程度高 劳动强度低


       对零件的加工 是按事先编好的程序自动完成的,操作者除了安 放穿孔带或操作键盘、装卸工件、对关键工序的 中间检测以及观察机床运行之外,不需要进行复 杂的重复性手工操作。数控机床一般 有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自 动润滑装置,操作者的劳动 条件大为改善。


4、生产效率高


       数控机床主轴 转速和进给量的变化范围大,故数控机床每 一道工序都可选用有利的切削用量。数控机床的结 构刚性好,允许进行大切 削量的强力切削,提高了切削效率,节省了机动时间。因为数控机床 的移动部件的空行程运动速度快,所以工件的装夹时间、辅助时间比一 般机床少。


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5、方便更换加工零件


       数拉机床更换 被加工零件时几乎不需要重新调整机床.故节省了零件 安装调整时间。数控机床加工 质量稳定,一般只做检验 和工序间关键尺寸的抽样检验,因此节省了停 机检验时间。当在加工中心 上进行加工时一台机床实现了多道工序的连续加工,生产效率的提 高更为明显。


6、经济效益良好


       ①使用数控机床加工,可节省划线工时,减少调整、加工和检验时间,节省直接生产费用;②加工零件一般 不需要制作专用夹具,节省了工艺装备费用。③数控加工精度稳定,减少了废品率,使生产成本进 一步下降.④可实现一机多用,节省厂房面积,节省建厂投资。


       数控车床分类 全功能型数控车床这种车床分辨率高,进给速度快(一般为巧15m/min以上),进给多数采用 半闭环直流或交流伺服系统,机床精度也相对较高,采用CRT显示器,不但有字符、还有图形、人机对话、自诊断等功能。


       经济型数控车床:经济型数控车 床结构布局多数与普通车床相似,一般采用步进 电动机驱动的开环伺服系统,采用单板机或 单片机实现控制功能。显示多采用数 码管或简单的CRT字符显示。


       车削中心是以 全功能型数控车床为主体,并配置刀库、换刀装置、分度装置、铣削动力头和 机械手等.实现多工序的 复合加工的机床,在一次装夹后,它可以完成回 转类零件的车、铣、钻、铰、攻螺纹等多种 加工工序,其功能全面,但价格较高。


       FMC车床实际上是 一个由数控车床、机器人等构成 的柔性加工单元,它能实现工件搬运、装卸的自动化 和加工调整准备的自动化。


       台州一鼎数控 机床有限公司,主做,,等等的企业,欢迎大家咨询。


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